5月8日沃华医药执行厂长安少凯先生等一行4人到明仁福瑞达进行对标回访，公司管理层进行了热情的接待。
此前，明仁福瑞达对标学习小组曾前往沃华就提取车间全自动化生产进行精准对标学习，并根据同沃华交流的经验，对自动化、智能化中药提取生产设备进行了前期考察，同设计院多次沟通，有针对性的进行设计方案调整，在后期建设及设备进场调试中将针对具体问题再行向沃华交流学习。
而此次沃华来访主要针对明仁福瑞达的全自动包装生产线及中药材的养护进行了探讨交流。
明仁福瑞达自2012年9月起先后引进了4条全自动包装生产线，从产品内包装到外包装，实现全自动机械化生产。整条生产线包含泡罩成型（或装袋）、枕包密封（片剂、胶囊剂）、全自动装盒（包括说明书折叠投送、开盒装药、批号打印）、检重计量、薄膜塑封、追溯码关联等，各工段通过传送带有机连接，采用摄影投像、电眼监控、异常报警、自动剔废等功能，通过设备自动化实现联动高效，最大可能减少人为干预，在稳定提高产品质量，缩短生产周期，提高生产效率，降低生产成本方面发挥突出作用。经统计，每条生产线比之前手工包装时，每天可节省20个用工，生产周期每批缩短1个以上工作日，在如今扩大批量生产的情况下，体现的更加明显。而沃华医药产品包装线现为间断生产，内包装结束后，需人工检视产品质量后，再人工加料到装盒机上进行包装，期间增加了转运、储存、分检成本，相对于我公司而言生产周期长、人工成本较高。为此，安总、曾总重点参观了我公司各条包装线的生产情况，对相关设备信息、运行情况作了详细的了解、记录。双方对生产线存在的问题和今后升级改进的方向，进行深入探讨，为沃华新生产线的购进提供参考。
在中药材养护及药材前处理方面，明仁福瑞达详细介绍了己方常用的几种养护方法如药材熏杀、药材循环检查方法等，双方对中药材在贮存保管过程中容易出现的质量问题进行了讨论，同时沃华医药安总、曾总也对明仁的药材前处理方法及中药材净制联动设备做了进一步的了解。
双方约定，今后将进一步加强技术交流，互相学习，合作共赢，大力促进中药生产自动化、信息化、智能化的实施、自动化的实施，全面实现新旧动能转化，为后期智慧化工厂建设互利、互惠、互享。