在口服液车间，那弥漫着淡淡药香的空间里，有一群充满热血与激情的人，他们用拼搏进取和奋勇争先的精神，书写着属于这个车间的壮丽篇章。
一、质量把控中的执着坚守
在配制工序，刘宝萌深知每一味药材的用量比例对于口服液药效的重要性。在调配一种用于增强免疫力的中药口服液时，各种原辅料的比例需要精确到克级别。他在操作时，聚精会神，眼睛紧紧盯着量具，手中的动作稳而准。他经常说：“我们调配的不是简单的药液，而是患者的健康希望，容不得半点马虎。”


在生产车间的一隅，于洪雁带领灌装员工如精准的工匠，为每一瓶产品筑牢质量防线。清晨，他们身着整洁工装，率先开启设备精细调试，确保精准落液，剂量分毫不差。灌装伊始，目光如炬，紧盯着流水线，一旦察觉液柱流速不均或有细微气泡，便迅速停机排查，从源头杜绝残次品。于洪雁还带领着灌装员工们相互交流经验，分享如何优化灌装流程，提升质量稳定性。正是这份专注与严谨，让一瓶瓶口服
液承载着健康承诺，流向市场，护佑大众。

二、技术创新上的积极探索
车间的年轻技术团队是一股充满活力的创新力量。贾文成带领的小组一直致力于改进离心工艺。传统的离心方法虽然能够获取药材中的有效成分，但效率和离心率都有待提高。他们查阅大量资料，经过无数次的试验，提出了一种结
合实际操作和保障产品质量的新方法。

在试验过程中，遇到了不少困难。设备的参数需要不断调整，离心液的澄清度也一度不稳定。但是他们没有放弃，经过几个月的努力，新方法成功应用到生产中，不仅提高了药液的澄清度，还大大缩短了离心时间，使得车间的生产效率提升了近50%，生产工时降低了54%。
此外，在口服液的包装环节，自动化设备偶尔会出现卡瓶现象。王希芝和他的团队刘忠、张绪安等主动请缨，对设备进行改造。他们深入研究设备的运行原理，通过添加智能感应装置和优化输送带的结构，成功解决了卡瓶问题，同时还降低了设备的故障率，为车间节省了大量的维修成本。
三、生产效率提升的全力冲刺
随着销售市场的火热，产品需求量剧增，产品订单源源不断，车间面临着巨大的生产压力。为满足销售需求，全体员工齐心协力，主动加班加点，生产线上的工人们像是高速运转的齿轮，紧密配合。
在灌装机前，操作工人赵修楠的动作娴熟而迅速。他为了提高灌装速度且保证准确性，经过反复练习，将自己的灌装速度从每分钟30瓶提升到了每分钟40瓶。他还将自己的经验分享给其他同事，带动整个灌装小组的生产效率提升。


在车间的各个角落，大家都在为提高产量而努力。负责物料搬运的王新，虽然年纪较大，但他总是以最快的速度将物料准确地送到各个工位。他说：“大家都在拼命干，我也不能拖后腿。”在全体员工的共同努力下，车间在旺季的产量屡创新高，超出了预期目标，满足了市场的需求，也赢得了客户的高度赞誉。

明仁福瑞达口服液车间的每一个人，都在用自己的方式诠释着拼搏进取、奋勇争先的精神内涵。他们是一群平凡而伟大的劳动者，在这个充满希望的车间里，不断向着更高的目标迈进，为明仁福瑞达中药口服液的生产和发展贡献着自己的力量。